Ensembles brasés céramique-métal
Divers modes d’assemblages existent pour lier la céramique au métal. Lorsqu’il s’agit de les assembler de manière à résister aux contraintes mécaniques et/ou aux températures élevées, de garantir une étanchéité au vide, de résister à des environnements corrosifs, le scellement par brasage à haute température est incontournable.
DEMANDE D'INFORMATIONS
Les ensembles brasés céramique-métal trouvent particulièrement leur utilité dans le cadre d’une utilisation dans des environnements sévères, tels que par exemple :
- électronique embarquée pour l’aéronautique-spatial, civile et militaire,
- matériels de défense,
- l’instrumentation d’analyse et médicale,
- la physique des particules, le vide poussé et l’ultra-vide,
- l'énergie.
La liste ci-après des produits n’est pas exhaustive, dans la mesure où la société intervient principalement sur des ensembles brasés céramique métal sur-mesure. A titre d’exemple :
- traversées haute-tension pour la spectrométrie de masse, les canons à électrons...
- connecteurs hermétiques haute-tension et/ou haute pression et/ou haute température pour l’industrie de l'énergie...
- ensembles brasés haute-tension pour les tubes électroniques,
- traversées hermétiques pour capteurs embarqués...
Toutes les céramiques techniques ne peuvent pas être brasées. Celles qui sont adaptées pour le brasage sont principalement :
- l’oxyde d’aluminium (alumine)
- le saphir et le rubis,
- et à un moindre degré, le nitrure d’aluminium, la zircone, le nitrure de silicium.
Le métal associé directement à la céramique doit avoir un coefficient de dilatation proche afin de réduire le risque de contraintes résiduelles dans le scellement qui amèneraient à la rupture de celui-ci. Les alliages fer-nickel (type Kovar, FN48, FN52....) et le titane sont les mieux adaptés.
Mais il est également possible de concevoir des ensembles brasés céramique-métal sur une base inox, molybdène, tungstène, niobium, platine…
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